Рынок строительных товаров и услуг Полистром

на главную | карта сайта | пишите нам






 

Дробеметное оборудование

Компания «Фират» предлагает дробеметное оборудование, дробеметные установки таких компаний как SLF (Германия), AGTOS (Германия),  VARCO,  KIESS (Германия). Оборудование и установки данных производителей не просто качественный продукт, но и подтвержден многолетним опытом работ в данной сфере.

Что же такое дробеметное оборудование и уставновки и для чего их используют?

Дробеметное оборудованиеДробемет (дробеметная установка) используется для проведения автоматического дробеметного очищения металлических деталей от окалин, коррозии, химического и термического пригара, оставшейся формовочной смеси пред подготовкой поверхностей к окрашиванию, для наклепа (упрочения) поверхностных слоев и для очистки бетонных, каменных изделий и поверхностей.

С помощью дробементного очищения металлических деталей дробеметной установкой поверхность обретает нужную шероховатость, улучшается сцепление наносящегося грунта с поверхностью, за счет чего значительно увеличивается срок службы наносимых в дальнейшем эмалей и красок, ускоряется резка и сварка металлических профилей и листов. 

В составе дробемета присутствуют такие основные системы: 

  • система сбора, рекуперации и транспортировки дроби, которая обеспечивает постоянный сбор отработанной дроби, ее очищение от пыли и подачу для повторного применения; 
  • дробеметная камера, в которой выполняется дробеструйное очищение изделий, а по периметру внешней стороны корпуса вмонтированы дробеметные турбины; 
  • транспортировочная система, подающая очищаемые детали наружу и внутрь дробеметной камеры и перемещающая их в этой камере; 
  • вентиляционная и фильтрационная системы, которая обеспечивает работоспособность системы рекуперации дроби, очищение поверхностей от пыли и оставшейся дроби при выходе из рабочей камеры, пылеудаление из камеры; 
  • система управления, которая обеспечивает контроль и программирование режимов очищения, состояния механизмов и узлов. 

Главный рабочий механизм данной установки – дробеметная турбина. Она конструктивно состоит из двигателя, на котором фиксируется рабочее колесо с лопатками, размещенное в экранирующий стальной короб. Благодаря вращению рабочего колеса с огромной скоростью (1500-7500 об/мин) специальный профиль лопаток создает центробежную силу, которая разгоняет дробь до 90 м/с. Лопатки турбины изготавливаются из высокохромистого износостойкого чугуна. Регулировка скорости вращения лопаток осуществляется для выбора оптимальной подачи дроби, к примеру, при очищении деталей из цветных сплавов или тонколистовых деталей. 

В дробемете в качестве абразива применяется литая стальная круглая упроченная дробь, обладающая высокой износоустойчивостью, и колотая стальная дробь фракции 0,8-1,2 мм. До ее превращения в пыль может пройти до 2000 циклов. 

Дробеметное оборудованиеВ дробемете также может использоваться проволочная сечка, а иногда смесь, которая делается из проволочной сечки и колотой дроби. Определение оптимальных параметров дроби (фракции, формы и материала) выполняется при эксплуатации, на это влияют свойства обрабатываемых деталей, начального состояния поверхностей и необходимого качества чистоты поверхностей после проведения обработки. 

Камеры дробемета сделана в виде металлического каркаса, который изнутри обшит металлическими износоустойчивыми листами. Вход и выход камеры осуществлять в виде открывающейся крышки, дверей или оснащается двигающимися заслонками, сделанными из листовой резины, чтобы предотвратить выброс пыли и дроби наружу. 

С внешней стороны стенок камеры монтируется одна или несколько турбин, располагающихся по различным углам по отношению с очищаемой деталью. Для обеспечения наилучшего качества дробеструйной обработки. В камере дробемета находится механизм транспортируемой системы для перемешивания, поворота или перемещения деталей при дробеметном очищении. Из дробеметной камеры на выходе располагаются устройства обдува и щетки для очищения деталей от пыли. 

Дробь собирается в дробеметной камере, откуда отработанная смесь, проходя сквозь сетчатый пол, оказывается в шнеке, попадающем ее к ковшовому конвейеру. Элеватором дробь подается в блок пылеотделения, сепарации и накопления. Смешанная с примесями дробь переходит на вращающееся сито, где крупные частицы отделяются от абразивного материала, а потом отправляется в бункер магнитного сепаратора, где происходит удаление пыли, немагнитных материалов и кусков грязи. Дробь просеивается рассеивающим барабаном, а потом воздушная завеса очищает ее. В бункере-накопителе накапливается очищенная дробь, после чего он обеспечивает равномерную подачу дроби к турбинам для ее повторного применения. 

При дробеметном очищении деталей в установке транспортировка, сбор и рекуперация абразива происходит постоянно и циклически. 

Дробеметное оборудованиеФильтр дробемета представляет собой металлический корпус, имеющий стойки. В его корпусе располагаются фильтрующие элементы, называемые картриджами. Для технической замены и обслуживания картриджей предусмотрены технологические дверцы, смотровые площадки и лестницы. Общая площадь и число картриджей выбирается исходя из необходимой производительности очищения воздуха для определенной модели дробемета. 

Чтобы поддерживать продолжительную работу картриджи встряхиваются импульсами сжатого воздуха, который подается изнутри. Настройка продолжительности и периодичности продувки картриджей сжатым воздухом выполняется при помощи системы управления.

Нужные разрежение для обеспечения функционирования фильтра предоставляет вентиляционная установка, устанавливающаяся отдельно от фильтра. Соединение камеры дробемета, фильтра и вентилятора между собой осуществляется системой воздуховодов. Систему транспортировки деталей дробемета определяют номенклатура, размеры и вес очищаемых деталей, а также необходимая производительность и конструкция дробеметной камеры. 

Зачастую в конструкции дробеметной установки для выгрузки (подачи) очищаемых деталей в дробеметную камеру используются:

  • монорельсы (подвесы); 
  • ковшовый бункер; 
  • рельсовая тележка; 
  • рольганги; 
  • металлический ленточный транспортер; 
  • вращающийся стол.

Система управления дробеметом делается на основе PLC-программируемого блока, позволяющего заранее программировать необходимые режимы проведения дробеметной обработки, в том числе подбор оптимальной скорости вращения турбин, времени нахождения деталей в камере или скорости подачи и т.д. По конструкции система управления дробемета представляет собой отдельный шкаф, в котором располагается PLC-программируемый блок, термостат, контроллеры, которые коммутируют и переключают элементы, электропроводка и т.д.

Дробеметное оборудованиеЗа подробной информацией о дробеметном оборудовании и установках обращайтесь в компанию «Фират».

  • Компания «Фират»
  • Адрес: г. Челябинск, Свердловский тракт, 5к9, строительный рынок "Прораб"
  • Тел./факс: (351) 220-47-59, 220-47-58
  • URL: http://www.uralvto.ru
  • e-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

 


 





Политика конфиденциальности



г. Копейск, Челябинская область, ул. Томская, 2а




Rambler's Top100
ПОЛИСТРОМ - рынок строительных материалов
...
Создание сайтов:  Focus & April